河南机械设备有限公司始创于2018年,是国家的隧道设备生产企业。多年来,一直致力于为市场提供安全可靠、质量稳定、具有成本效益的起重产品。客户遍及核电、矿山、冶金、交通运输、航天航空等各个行业。
随着冷弯生产的率化、高附加值化、多品种化推动了一系列冷弯技术的发展,包括过程模拟技术、优化设计和CAE技术、高精度加工技术、柔性生产技术、复合加工及深度加工技术等,逐步使冷弯成型由工艺技术向工程科学过渡,向过程综合、技术综合和材料综合的方向发展。
工字钢冷弯机的压辊配辊原则:
1、使基本直径两边的辊径差尽可能小;
2、轧槽深度适宜,既能耐轧件各种起限制作用,又不使辊环过薄;
3、在保证各龙门架之间的拉力下,设计辊型时应考虑释放角(辊面与轧件分离的角度),减少摩擦。
4、各龙门架架速度配合。
5、辊式连续冷弯成型亦为连轧的一种,工字钢冷弯机的工字钢在成型过程中,只有弯曲变形而无压缩弯形,故各架转速恒定、固定。为了保证工字钢平直和边缘延伸小,各龙门架间应有一定张力,因此在实际生产中均使后架基本直径比前架大3%~5%。
6、在工字钢闭口型钢定径段,应校核各龙门架(定径各机加)的连轧常数,修正主要参数使各龙门架的连轧常数相等一致。
冷弯机的液压系统是基本的系统,即单缸单泵系统,但在元件和油路的选择上有一定的特点。齿轮泵具有外型尺寸小、结构紧凑、对油的污染不敏感、工作可靠的优点,因此其动力元件选用齿轮。在冷弯加工制作过程中,液压缸的速度要求较为缓慢,一方面可避免因冷弯机生产速度过快引起型钢失稳使强度遭到破坏;另一方面便于操作,液压缸行程定位易于控制,提高加工精度和质量。所以选“o”型中位机能的电磁阀,通过手柄和点动操作,实现对液压缸行程的准确定位。
工字钢冷弯机在工作的时候,将所需要的冷弯加工的型钢由系统的门式托架堆放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并且依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
我们机械以客户尊上为宗旨,以回馈社会为己任,不断提升产品的性能,及时迅速的把握行业的全新动态,坚持产品的和高性能。“细节决定成败”,基建周边设备的品质关键就是细节,我们在公司内部关注细节,在公司外部保持和客户的互动,并通过主动的倾听、细致的服务与客户建立了反馈渠道,欢迎广大客户前来洽谈!
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我司专营液压湿喷机,爬焊机,自动上料喷浆机组,预制件生产线,工字钢冷弯机,喷浆机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。