42小导管尖头机用于**前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保小导管尖头机长时间正常运行,小导管尖头机模具更换简单可在更换相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
小导管尖头机工作原理:
1、该机由电动机通过三角带,钟传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
2、在结构设计上比一般的锥管机更,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。
3、夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
4、本机采用皮带传动,尺寸精度高,传动部分灵活。
5、快捷、方便、、节省人工及加工次数等。
小导管尖头机工作效率:
1、完全代替人工焊接方式,高质;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、尖头机体积小,占地面积少,移动方便;
5、模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头;
7、单次缩尖时间20-30秒;
8、工件缩尖长度:200。
小导管缩尖机使用注意事项:
1、小导管加工前,必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。
2、**前小导管岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形,尾部焊接Φ8的钢筋加劲箍。
3、**前小导管管体须用钻床钻Φ8的注浆孔,注浆孔间距为1,呈梅花形布置,尾部长度留30cm的止浆段。
4、钻孔结束后,必须铁屑并将注浆孔毛刺磨平。
5、**前小导管单根设计长度为4m。
小导管打孔机主要性能特点
1、该设备出厂配置了彩色触摸屏,人机对话式操作,方便易懂。所有冲孔数据可过数控触摸屏输入,输入完成后设备可全自动完成作业内容,可按照定好的数控程序后可以使得工件自动前进、自动打孔;加工精度高,有很好的加工质量;很高的加工效率
2、孔与孔之间的距离可任意设置,冲孔距离无差别,代替人工,效率较高,孔位精准、操作安全,送料轴伺服马达设有前后极限,避免因人为疏忽,产生机器异常损坏。
3、加工工件孔距与孔型改变时,一般只需要更改数控程序及模具,可大量节省生产时间;
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