型号ZS50NCB
缩尖 长度50-400MM
成型时间7-15S
工作效率80根/小时
整机尺寸2100*1000*1400
主电机4KW
额定电压380V 50HZ
整机重量1500KG
小导管尖头加工机主要应用于超前小导管尖头自动化加工。加工和小导管加工机效益对比,可代替5-8名工人,产量。 用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,噪音小、易操作、产量高
小导管尖头机工作原理:
1、该机由电动机通过三角带,钟传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
2、在结构设计上比一般的锥管机更,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。
3、夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
4、本机采用皮带传动,尺寸精度高,传动部分灵活。
5、快捷、方便、、节省人工及加工次数等。
小导管缩尖机设备操作步骤:
1、将管件放到送进机构处(其中前端在感应加热炉圈内侧);
2、脚踩加热炉启动开关,时间设定在8秒,待时间到时,管件加热区域已呈现红的发黑状态即可;
3、脚踩送进机构启动开关,送进机构管件,机构在推进气缸的作用下送进缩尖主机;
4、在设定缩尖时间内成型后,送进机构会自动缩回将成品带回,夹持机构松开,成品成型!
小导管缩尖机使用注意事项:
1、小导管加工前,必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。
2、超前小导管岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形,尾部焊接Φ8的钢筋加劲箍。
3、超前小导管管体须用钻床钻Φ8的注浆孔,注浆孔间距为1,呈梅花形布置,尾部长度留30cm的止浆段。
4、钻孔结束后,必须铁屑并将注浆孔毛刺磨平。
5、超前小导管单根设计长度为4m。
小导管尖头机应用领域:
小导管尖头机,是隧道工程掘进施工防护的重要设备,主要用于隧道施工的预支护。超前小导管尖头机是稳定开挖工作面的一种非常有效的施工方法。传统加工和小导管加工机效益对比,可代替5-8名工人,提高产量。
尖头机被广泛运用于管件的加工成型,是理想的管端成型加工设备,是高速公路、铁路等施工工地的小导管尖头成型加工,钢筋加工场的必备设备。
小导管尖头机工作原理:
将钢管通过高频固态加热器加热至发白后,将钢管插入本机,机器通过机械传动,带动模具旋转,模具通过自身的结构对钢管进行挤压成型,从而达到符合要求的形状。
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