型号ZS50NCB
缩尖 长度50-400MM
成型时间7-15S
工作效率80根/小时
整机尺寸2100*1000*1400
主电机4KW
额定电压380V 50HZ
整机重量1500KG
超前小导管缩尖机是将管坯端部直径缩小压尖的成型工艺。小导管尖头机管坯在轴向力作用进入变形区,在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形,然后进入稳定区,后形成压缩成尖头的端部直径。超前小导管缩尖机具有结构精密、造型简单、效率高、故障率低的优点。
超前小导管缩尖机被广泛运用于管件的加工成型,是理想的管端成型加工设备,是高速公路、铁路等施工工地的小导管尖头成型加工,钢筋加工场的必备设备。
小导管尖头机应用领域:
小导管尖头机,是隧道工程掘进施工防护的重要设备,主要用于隧道施工的预支护。超前小导管尖头机是稳定开挖工作面的一种非常有效的施工方法。传统加工和小导管加工机效益对比,可代替5-8名工人,提高产量。
尖头机被广泛运用于管件的加工成型,是理想的管端成型加工设备,是高速公路、铁路等施工工地的小导管尖头成型加工,钢筋加工场的必备设备。
小导管尖头机工作原理:
将钢管通过高频固态加热器加热至发白后,将钢管插入本机,机器通过机械传动,带动模具旋转,模具通过自身的结构对钢管进行挤压成型,从而达到符合要求的形状。
小导管打孔机主要性能特点
1、该设备出厂配置了彩色触摸屏,人机对话式操作,方便易懂。所有冲孔数据可过数控触摸屏输入,输入完成后设备可全自动完成作业内容,可按照定好的数控程序后可以使得工件自动前进、自动打孔;加工精度高,有很好的加工质量;很高的加工效率
2、孔与孔之间的距离可任意设置,冲孔距离无差别,代替人工,效率较高,孔位精准、操作安全,送料轴伺服马达设有前后极限,避免因人为疏忽,产生机器异常损坏。
3、加工工件孔距与孔型改变时,一般只需要更改数控程序及模具,可大量节省生产时间;
小导管尖头机工作效率:
1、完全代替人工焊接方式,高质;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、尖头机体积小,占地面积少,移动方便;
5、模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头;
7、单次缩尖时间20-30秒;
8、工件缩尖长度:200。
小导管缩尖机设备操作步骤:
1、将管件放到送进机构处(其中前端在感应加热炉圈内侧);
2、脚踩加热炉启动开关,时间设定在8秒,待时间到时,管件加热区域已呈现红的发黑状态即可;
3、脚踩送进机构启动开关,送进机构管件,机构在推进气缸的作用下送进缩尖主机;
4、在设定缩尖时间内成型后,送进机构会自动缩回将成品带回,夹持机构松开,成品成型!
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