遂宁小导管尖头机价格 全国供应

小导管采用长4m的φ42×4热轧无缝焊管加工而成，其头部为锥体，以便插打，并防止浆液前冲；管壁四周钻8压浆孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注浆出现死角)，孔间距7。尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊φ6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。
小导管尖头机，是工程掘进施工防护的重要设备，主要用于施工的预支护。**前小导管尖头机是开挖工作面的一种非常有效的施工
小导管提供的抗剪力、抗拉力，以及由于小导管的锚固力使岩层层面摩擦力增加，将要滑动的岩块得以稳定，阻止层面的相互错动，提高岩层的“岩石梁”或“岩石拱”小导管尖头机的整体抗剪、抗弯能力。
缩尖机型号：50型                  额定电压：380V   50HZ
缩尖直径：常用30/42/50             主电机：5.5KW
产量：6根/分钟               缩尖厚度：8
缩尖长度：1             整机重量：2600kg
小导管打孔机
送料长度：3.5*6米             电机功率：7.5KW
管材直径：25/42/50            打孔精度：0.1
送料速度：Max800/秒   送料方式：夹送

小导管缩管机、小导管缩尖机、锥度管成型机、小导管缩减机等等，所以小导管缩尖机和小导管尖头机的用途是一样。
**前小导管尖头机主要用于地铁、隧道施工中**前小导管前端缩尖的功能，采用的加工工艺，先通过**高频加热器将钢管预加热到一定温度，后通过人工或自动送料架将钢管送入小导管尖头机内，通过成型压缩模具将钢管进行缩尖成型，缩尖效果为前端为闭合的微小球面。
管材尖头机是将管坯端部直径缩小压尖的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，终形成压缩成尖头的端部直径。本机具有结构精密、造型简单、效率高、故障率低的优点。

小导管打孔机主要性能特点
1、该设备出厂配置了彩色触摸屏，人机对话式操作，方便易懂。所有冲孔数据可过数控触摸屏输入，输入完成后设备可全自动完成作业内容，可按照定好的数控程序后可以使得工件自动前进、自动打孔；加工精度高，有很好的加工质量；很高的加工效率
2、孔与孔之间的距离可任意设置，冲孔距离无差别，代替人工，效率较高，孔位精准、操作安全，送料轴伺服马达设有前后极限，避免因人为疏忽，产生机器异常损坏。
3、加工工件孔距与孔型改变时，一般只需要更改数控程序及模具，可大量节省生产时间；

小导管缩尖机使用注意事项：
1、小导管加工前，必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。
2、**前小导管岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形，尾部焊接Φ8的钢筋加劲箍。
3、**前小导管管体须用钻床钻Φ8的注浆孔，注浆孔间距为1，呈梅花形布置，尾部长度留30cm的止浆段。
4、钻孔结束后，必须铁屑并将注浆孔毛刺磨平。
5、**前小导管单根设计长度为4m。
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